نوقشت رسالة الماجستير للطالب علي ماجد ناهي / قسم هندسة التصنيع المؤتمت الموسومة:
تنعيم السطوح و تكامليتها عن طريق استخدام الدقائق المغناطيسية الكاشطة
و بأشراف أ.م.د علي حسين كاظم/رئيس قسم هندسة التصنيع المؤتمت/كلية هندسة الخوارزمي/جامعة بغداد
حيث حصلت الرسالة على درجة تقدير(مستوفى) وكانت اللجنة العلمية للمناقشة برئاسة أ.د اياد مراد طخاخ/ جامعة النهرين . قسم الهندسة الميكانيكية و عضوية أ.د احمد عبدالحسين علي/ جامعة بغداد . قسم الهندسة الميكانيكية و م.د صلاح سلمان عبدالكريم/جامعة بغداد . كلية الهندسة الخوارزمي
يتضمن البحث القشط بالمجال المغناطيسي و هي عملية تحدث عادة في نهاية العمليات التصنيعيه لغرض الانهاء اللسطحي الخاص بقطعة العمل. و هذه العمليه تستخدم تأثير المجال المغناطيسي للتحكم بالدقائق الكاشطة الممغنطه بالمسحوق . و هذا المسحوق عادة يتكون من مسحوق حديدي ممغنط مخلوط مع مسحوق عالي الصلابه غير ممغنط. المسحوق غير الممغنط المستخدم في هذا البحث هو كاربيد التنكستن. كاربيد التنكستن هو المستخدم لزيادة صلابة المسحوق. سبيكة البراص تم استخدامها كعينة و هي سبيكة غير ممغنطه و بذلك فهي لا تؤثر بالمجال المغناطيسي المتحكم بالعملية التصنيعية. تمت دراسة العملية التصنيعيه عن طريق استخدام ستة عوامل و هي : اللزوجة, كمية المسحوق, المسافه بين القطب و العينة , قطر القطب, السرعة الدورانيه للقطب و التيار. كل عامل له ثلاث درجات من التغاير . مصفوفة تاكوشي تم استخدامها لدراسة العوامل و الاستنتاج و تأثرها على تكاملية السطوح . علما بأن البحوث السابقة استخدمو الزيوت و السوائل المختلفة كسوائل تبريد, لم يتم استخدام الزيوت كوسط مادي لهذه العملية التصنيعية. هذا البحث يحتوي مقارنة بين النتائج التي تم الحصول عليها بوجود الزيوت و بعدمه . تم استخدام حوض لأحتواء الزيوت و الغاء الخسارة في كمية المسحوق و تقليل تأثير قوة الطرد المركزي. تكاملية السطوح بحثت عن طريق دراسة الخشونه و الصلابة السطح. هذين الاختبارين تم استخدامهما لان بوصولهما للحالة المثالية يتم ضمان أن باقي خواص السطح تم تحسينها ايضا. و تم استخدام البرنامج الاحصائي (مينيتاب 17 )
Abstract
Magnetic abrasive finishing (MAF) process is a process that often occurs at the end of machining operations for the purpose of finishing the surface of the workpiece. MAF process uses the effect of the magnetic field to control the ferromagnetic abrasive powder. The powder usually consists of an iron (ferromagnetic) powder mixed with a high strength non-ferromagnetic powder. The non-ferromagnetic powder used in this research is the tungsten carbide. The tungsten carbide iss used to increase the strength of the abrasive powder. Brass alloy is used as a workpiece and workpiece fixtures because brass alloy is a non-ferromagnetic material and it is not affecting the magnetic field that controls the process. In this process six parameters were used: viscosity, doze (Quantity of the powder), distance between pole and the work piece, pole diameter, pole rotational speed and current. Each parameter has three levels of variance. Taguchi orthogonal array is used to study these parameters and conclude their effect on surface integrity. Other researchers used oil and different types of liquids as a cooling liquids none of them used oil as a media of MAF process. In this research a comparison is made between the results of MAF process with oil existence and with oil absence. A tank is also used to contain the oil, cancel the waste of powder and reduce the effect of centrifugal force. Taguchi is used to find the optimum levels of parameters to optimum surface integrity. Surface integrity is studied by studying the surface roughness (Ra) and the micro hardness (Hv). These two tests are used because when micro-hardness of the surface and surface roughness improved; it means that all the surface integrity properties are improved. The statistical software (MINITAB 17) is used. The experimentation has been made with and without oil to identify the significant parameters affecting the micro hardness level (Hv).
